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   膜分離技術(shù)一直以來(lái)主要都是在以水為溶劑的體系中使用，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、水處理等領(lǐng)域。在應(yīng)用過(guò)程中，一直有一類體系是以前的膜分離技術(shù)無(wú)法完全涉及的，那就是非水溶劑的體系，特別是乙酸乙酯、丙酮等有機(jī)溶劑。過(guò)去的應(yīng)用，當(dāng)遇到水溶液中殘留有百萬(wàn)分之一級(jí)別的有機(jī)溶劑時(shí)，都需要通過(guò)其他手段將有機(jī)溶劑去除之后才能使用膜分離技術(shù)進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行。這樣不僅延長(zhǎng)了工序，增加了投資和運(yùn)行成本，而且當(dāng)溶劑的含量增加甚至完全是非水溶劑時(shí)，過(guò)去的膜分離技術(shù)就完全無(wú)法運(yùn)行了。

   耐溶劑膜技術(shù)就是在這樣的背景下誕生的。天泉鑫耐溶劑膜技術(shù)（SOM）采用德國(guó)原裝進(jìn)口膜芯，納米級(jí)分離精度，可應(yīng)用于從非極性、極性到極性非質(zhì)子等不同的有機(jī)溶劑中，可在室溫下工作并可進(jìn)行溫和的分子分離，可覆蓋當(dāng)今所有的化工行業(yè)，例如制藥、精細(xì)化工、石油煉化、香精香料行業(yè)等，可降低工藝成本，提高生產(chǎn)效率。

應(yīng)用領(lǐng)域：

?均相催化劑回收

均相催化劑是非常高效而昂貴的材料，很難在其活性狀態(tài)時(shí)采用傳統(tǒng)的分離技術(shù)進(jìn)行分離。它們一般具有較大的分子結(jié)構(gòu)，能夠很好地被耐溶劑膜截留，因此可以在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行回收、再利用。

?脫蠟

潤(rùn)滑油溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精煉中一個(gè)需要消耗大量能源的工藝環(huán)節(jié)，涉及到大量溶劑的蒸發(fā)和冷凝。耐溶劑膜可用于降低該過(guò)程的能耗。

?輕烴中添加劑的去除

在生產(chǎn)輕烴時(shí)往往需要使用大分子物質(zhì)（如添加劑）。由于添加劑與輕烴分子量具有顯著的區(qū)別，可以使用耐溶劑膜去除添加劑。這是一種低能耗去除添加劑的方法。

?天然油加工

天然油作為添加劑被大量應(yīng)用于食品、飲料和化妝品行業(yè)。它們可以豐富產(chǎn)品的口味、氣味或香味。但是這些成分不應(yīng)影響最終產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。使用耐溶劑膜替代傳統(tǒng)高能耗的工藝（如結(jié)晶）可以去除不想要的成分（如柑橘類精油中的蠟）。

?脫色和提純

在許多情況下，化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物并不是純凈的。產(chǎn)物中存在許多源自副反應(yīng)或后續(xù)反應(yīng)環(huán)節(jié)的多余副產(chǎn)物。這些多余的副產(chǎn)物會(huì)降低最終產(chǎn)物的質(zhì)量（不需要的顏色、組分、密度、熔點(diǎn)和沸點(diǎn)等），必須去除。當(dāng)終產(chǎn)物與雜質(zhì)的分子量不同時(shí)，就可以使用耐溶劑膜進(jìn)行產(chǎn)物提純。